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數(shù)控車床|凱恩利機(jī)械行業(yè)標(biāo)桿|數(shù)控車床三菱系統(tǒng) ：

數(shù)控車床廠家，北京數(shù)控車床廠家

   目前世界上的數(shù)控系統(tǒng)種類繁多，形式各異，組成結(jié)構(gòu)上都有各自的特點。這些結(jié)構(gòu)特點來源于系統(tǒng)初始設(shè)計的基本要求和工程設(shè)計的思路。例如對點位控制系統(tǒng)和連續(xù)軌跡控制系統(tǒng)就有截然不同的要求。對于T系統(tǒng)和M系統(tǒng)，同樣也有很大的區(qū)別，前者適用于回轉(zhuǎn)體零件加工，后者適合于異形非回轉(zhuǎn)體的零件加工。對于不同的生產(chǎn)廠家來說，基于歷史發(fā)展因素以及各自因地而異的復(fù)雜因素的影響，在設(shè)計思想上也可能各有千秋。例如，美國Dynapath系統(tǒng)采用小板結(jié)構(gòu)，便于板子更換和靈活結(jié)合，而日本FANUC系統(tǒng)則趨向大板結(jié)構(gòu)，使之有利于系統(tǒng)工作的可靠性，促使系統(tǒng)的平均無故障率不斷提高。然而無論哪種系統(tǒng)，它們的基本原理和構(gòu)成是十分相似的。一款可操作性強(qiáng)的數(shù)控系統(tǒng)配套一款品質(zhì)優(yōu)良的數(shù)控車床?？梢詾閺S家提供效率高的生產(chǎn)，加工服務(wù)。凱恩利-專業(yè)專注數(shù)控車床十?dāng)?shù)年!

                  CNC后加工的處理___強(qiáng)光手電筒鋁合金外殼硬質(zhì)氧化加工注意

         如今，我們身邊很多產(chǎn)品都會用到鋁合金外殼，就如常用的強(qiáng)光LED手電筒現(xiàn)在也進(jìn)入民用工業(yè)，市場的需求在不斷的變大，前面有很多手電筒加工廠都找到我們，外殼需要進(jìn)行表面的陽極處理，做硬質(zhì)氧化表面處理。目前，我們已幫助深圳幾家強(qiáng)光手電筒廠商在做產(chǎn)品的鋁外殼表面陽極處理，產(chǎn)品的工藝精致、質(zhì)量不錯，贏得了客戶的認(rèn)可，我們也將大力改進(jìn)產(chǎn)品的控制流程和日產(chǎn)量以達(dá)到日益擴(kuò)大的工廠需要。

 在做強(qiáng)光手電筒的外殼硬質(zhì)氧化中要注意到哪些項目呢？今天我們和大家一起來分享下：

 1.制品上所有棱角應(yīng)倒成直徑不小于0.5mm的圓弧,不允許有銳角及毛刺以避免電流集中造成局部過熱、變脆、斷裂.

 2.制品經(jīng)鋁合金硬質(zhì)氧化后,尺寸增加約為膜厚的一半(單邊)所以對尺寸要求嚴(yán)格的制品,應(yīng)根據(jù)膜厚確定其陽極氧化前的尺寸余量.

 3.不要求厚膜部位用過氯乙烯膠等加以保護(hù),螺紋孔,定位銷孔用塑料或膠皮堵塞.

 在進(jìn)行硬質(zhì)氧化中時，運用以下配置:用錫鹽進(jìn)行光干涉電解著色的研究中發(fā)現(xiàn)，獲得藍(lán)色的干涉色為困難，用普通電解著色方法著色，獲得藍(lán)色也是困難的，于芝蘭等人在此方面進(jìn)行了研究。實驗材料為L2(2號工業(yè)純鋁，含鋁99.6%)和LD31(相當(dāng)于美國的6063)，試樣尺寸L250mm×50mm×1mm，LD3125mm×25mm角材，1.3mm厚，其表面積為0.68dm2；陽極氧化條件，H2SO4(ρ=1.84g/cm3)180g/L，18℃，1.2-1.4A/dm2，30min，膜厚12-14μm；用磷酸直流擴(kuò)孔處理；錫鹽電解著色：SnSO416g/L，H2SO414g/L，混合添加劑16g/L，18-20℃，交流著色電壓12-14V，此外還使用銅鹽和Cu-Ni混合鹽電解著色，可得到黃紅、綠、藍(lán)較穩(wěn)定的干涉色。

 只有專業(yè)的硬質(zhì)氧化技術(shù)，才能生產(chǎn)專業(yè)的硬質(zhì)氧化產(chǎn)品，只有專業(yè)的產(chǎn)品和良好的服務(wù)，才能建立長期的合作。我們硬質(zhì)氧化加工依托產(chǎn)品品質(zhì)為基點，用貼心服務(wù)作為保障一定可以完成您交付的任務(wù)！

凱恩利數(shù)控車床——高精度主軸，為您把關(guān)！

1.高精度、高剛性、重負(fù)荷主軸 

2.主軸采用原裝進(jìn)口日本NSK或德國FAGP4級精密級主軸軸承，經(jīng)工程計算分析取得優(yōu)化的跨距配置，配合獨特的迷宮式防水設(shè)計和散熱片式主軸箱設(shè)計，可達(dá)到絕佳的防水防塵效果。

3.引用高科技潤滑技術(shù)及高剛性套筒結(jié)構(gòu)展現(xiàn)絕佳穩(wěn)定性，能確保MAX軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用專用主軸電機(jī)及進(jìn)口變頻器，實現(xiàn)大范圍自動無級調(diào)速。

4.主軸軸承為前三后二排列，更能承受較強(qiáng)沖擊。主軸MAX設(shè)計轉(zhuǎn)速8000rpm/min。