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凱恩利機械價格合理(圖)、普祥瑞數(shù)控車床、數(shù)控車床 ：

      目前過內(nèi)的五金零件加工行業(yè)中，各大五金巨頭發(fā)展順暢，勢如破竹。而且發(fā)展前景也比較樂觀，而廣大的中小型五金零件加工企業(yè)，也就是哪些小的五金加工廠、五金沖壓件廠企業(yè)，生存困難，訂單量小，競爭力低下，生存空間受到排擠。

       雖然我們知道如今的五金巨頭都是由小的五金加工廠、五金沖壓件廠等小五金企業(yè)發(fā)展過來，一路上也是“血雨腥風”的闖過，才有今天的成就。中小企業(yè)的“門坎”來了，走過去便是門，可是侃侃而談成功經(jīng)歷；過不去便是坎，從此銷聲匿跡。“倒閉潮”來臨，中小企業(yè)跨過去便是成功典范，跨不過去就只能歸類于倒閉企業(yè)的數(shù)字中。2011多“荒”的一年，面對“錢荒”、“電荒”、“用工荒”等各種荒，中小企業(yè)如何不慌是一個值得思考的重大問題。央行加息，中小企業(yè)融資艱難，單純的勞動密集型產(chǎn)業(yè)鏈很難走的長遠。而轉(zhuǎn)型升級也不是只喊喊口號就可以成功這么簡單。中小五金企業(yè)，該如何突破馬太效應魔咒，甩掉弱者愈弱的帽子，在艱難的五金大環(huán)境中“夾縫求生”呢？

小編認為，中小企業(yè)應找適合自身的發(fā)展方式。例如，有實力轉(zhuǎn)型升級的企業(yè)，就當華麗麗轉(zhuǎn)型，保證其在錯綜復雜的環(huán)境中跟上步伐，變成適者生存中的“適者”，優(yōu)勝劣汰中的“優(yōu)”；沒有技術(shù)支撐和轉(zhuǎn)型實力的企業(yè)，可以“組團”發(fā)展，在寒冷的五金大環(huán)境中“抱團”取暖，將幾個企業(yè)的優(yōu)勢項目結(jié)合，共同邁上一個新的臺階；或者可以選擇1N模式，幾家中小企業(yè)借力一家大企業(yè)，帶動發(fā)展。

   總而言之，中小五金加工廠和五金沖壓件廠等五金數(shù)控車床加工企業(yè)不能坐以待斃，一定要謀求自己企業(yè)發(fā)展的新舉措，開拓創(chuàng)新，突破五金行業(yè)的魔咒。

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小型數(shù)控機床 中型數(shù)控機床

凱恩利告訴您：數(shù)控機床具有非常多優(yōu)良的特點

   (1)加工精度高。數(shù)控機床是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的。目前數(shù)控機床的脈沖當量普遍達到了。.001，而且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距誤差等均可由數(shù)控裝置進行補償，因此，數(shù)控機床能達到很高的加工精度。對于中、小型數(shù)控機床，其定位精度普遍可達0.03,重復定位精度為0.01.

 (2)對加工對象的適應性強。數(shù)控機床上改變加工零件時，只須重新編制程序，輸人新的程序郭能實現(xiàn)對新的零件的加工，這就為復雜結(jié)構(gòu)的單件、小批量生產(chǎn)以及試制新產(chǎn)品提供了極大的便利。對那些普通手工操作的普通機床很難加工或無法加工的精密復雜零件，數(shù)控機床也能實現(xiàn)自動加工。

凱恩利研發(fā)生產(chǎn)的數(shù)控車床主要使用在什么領(lǐng)域

     1.比如說電器行業(yè) 需要精密加工 平滑度檢驗 還有切割  2.比如點火器，高級一點的電容質(zhì)量的啊 變流器3.五金加工，汽車配件，模具加工 機械廠，環(huán)保廠，連接器廠，小加工店，和金屬有關(guān)的…

拉削技術(shù)需加快發(fā)展進度

      據(jù)了解，拉削一道工序就完全可以取代傳統(tǒng)的銑、磨、刨三道工序，但是由于國內(nèi)拉削技術(shù)發(fā)展緩慢，也沒能得到較好推廣，拉削機床在金切機床中一直處于非主流地位。因此，我國拉床行業(yè)進一步發(fā)展需要緊牢抓研發(fā)和技術(shù)。

      這些差距具體表現(xiàn)在，首先是產(chǎn)品設(shè)計手段落后，產(chǎn)品技術(shù)儲備差。我國拉床設(shè)計基本上仍采用傳統(tǒng)的手工經(jīng)驗計算和類比法，速度慢且易出差錯，影響了新產(chǎn)品開發(fā)進度和產(chǎn)品質(zhì)量，而一些廠家又滿足于現(xiàn)有市場，缺少開發(fā)一代、使用一代、研制一代的長遠戰(zhàn)略目標，自行開發(fā)能力差。

       其次，拉床的整體結(jié)構(gòu)、輔助裝置、通用配套件等仍停留在普通的設(shè)計制造加工水平上，缺乏獨立先進的科學設(shè)計、制造、售后技術(shù)服務能力。而受國內(nèi)數(shù)控、電氣、液壓、氣動、冷卻等配套元器件的制約，拉床的功能復合化和自動化水平也比較低。

   此外，部分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計不合理，材料及熱處理使用不當，檢測手段不完善等，也直接影響著拉床本身的幾何精度及加工精度。

   有業(yè)內(nèi)人士表示，相比已躋身于國際前沿的機床行業(yè)，特別是鉆鏜類加工中心，我國的拉床制造仍處于世界二、三流水平。隨著汽車等制造行業(yè)的競爭日益激烈，其對拉床的精度、效率、柔性、可靠性、通用性、環(huán)保性等的要求也越來越高。

    顯然，國內(nèi)企業(yè)的腳步也在加快，在保證配套零件的精度及表面粗糙度的基礎(chǔ)上，不斷提高工效。