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數控車床|25系列數控車床|凱恩利機械 ：

大型數控車床，小型數控車床--凱恩利

  數控技術發(fā)展歷史悠久，也是工業(yè)制造技術中的一種新型科學。數控車床是自動化機床，與普通機床相比，具有高效、快捷、方便等特點，已廣泛應用于現代制造業(yè)中，數控臥式車床、數控臥式加工中心等產品的應用都推動了現代機床控制技術的發(fā)展。

     數控車床加工具有以下特點：1.自動化程度高，可以減輕操作者的體力勞動強度。2.加工零件精度高、質量穩(wěn)定。3.生產效率高。4.便于新產品研制和改型。5.可向更高級的制造系統發(fā)展。6.初始投資較大。7.維修要求高。

    然而并不是所有的產品都可以用數控車床加工的，適合數控機床加工的零件有以下幾種：1.適合多品種中小批量零件。2.精度要求高的零件。3.表面粗糙度值小的零件。4.輪廓形狀復雜的零件。

凱恩利研發(fā)生產的數控車床主要使用在什么領域

     1.比如說電器行業(yè) 需要精密加工 平滑度檢驗 還有切割  2.比如點火器，高級一點的電容質量的啊 變流器3.五金加工，汽車配件，模具加工 機械廠，環(huán)保廠，連接器廠，小加工店，和金屬有關的…

拉削技術需加快發(fā)展進度

      據了解，拉削一道工序就完全可以取代傳統的銑、磨、刨三道工序，但是由于國內拉削技術發(fā)展緩慢，也沒能得到較好推廣，25系列數控車床，拉削機床在金切機床中一直處于非主流地位。因此，數控車床價格，我國拉床行業(yè)進一步發(fā)展需要緊牢抓研發(fā)和技術。

      這些差距具體表現在，首先是產品設計手段落后，產品技術儲備差。我國拉床設計基本上仍采用傳統的手工經驗計算和類比法，速度慢且易出差錯，80系列數控車床，影響了新產品開發(fā)進度和產品質量，而一些廠家又滿足于現有市場，缺少開發(fā)一代、使用一代、研制一代的長遠戰(zhàn)略目標，自行開發(fā)能力差。

       其次，拉床的整體結構、輔助裝置、通用配套件等仍停留在普通的設計制造加工水平上，缺乏獨立先進的科學設計、制造、售后技術服務能力。而受國內數控、電氣、液壓、氣動、冷卻等配套元器件的制約，拉床的功能復合化和自動化水平也比較低。

   此外，部分產品結構設計不合理，材料及熱處理使用不當，數控車床，檢測手段不完善等，也直接影響著拉床本身的幾何精度及加工精度。

   有業(yè)內人士表示，相比已躋身于國際前沿的機床行業(yè)，特別是鉆鏜類加工中心，我國的拉床制造仍處于世界二、三流水平。隨著汽車等制造行業(yè)的競爭日益激烈，其對拉床的精度、效率、柔性、可靠性、通用性、環(huán)保性等的要求也越來越高。

    顯然，國內企業(yè)的腳步也在加快，在保證配套零件的精度及表面粗糙度的基礎上，不斷提高工效。

速度和精度是數控機床的兩個重要指標，  它直接關系到加工效率和產品質量。

       目前，凱恩利機械研發(fā) 生產的數控車床的數控系統采用位數、頻率更高的處理器，以提高系統的基本運算速度。同時，采用超大規(guī)模的集成電路和多微處理器結構，以提高系統的數據處理能力，即提高插補運算的速度和精度

     速度和精度是數控機床的兩個重要指標，它直接關系到加工效率和產品質量。并采用直線電動機直接驅動機床工作臺的直線伺服進給方式，其高速度和動態(tài)響應特性相當優(yōu)越。采用前饋控制技術，使追索蹤跡滯后誤差大大減小，從而改善拐角切削的加工精度。廣泛應用于各類生產廠商。如果您還在為機械的效率而煩惱。歡迎來到凱恩利。