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中國制造呈現(xiàn)“服務(wù)化”趨勢機(jī)床行業(yè)緊跟發(fā)展步伐

   2016年是“制造＋服務(wù)”的創(chuàng)新元年。近日，國家有關(guān)部委共同發(fā)布的《發(fā)展制造專項(xiàng)行動指南》提出，到2018年基本實(shí)現(xiàn)與制造強(qiáng)國戰(zhàn)略進(jìn)程相適應(yīng)的服務(wù)型制造發(fā)展格局。這是推動服務(wù)型制造發(fā)展的指導(dǎo)性文件，將引導(dǎo)制造和服務(wù)融合發(fā)展，加快制造業(yè)從生產(chǎn)型向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變。

   隨著制造業(yè)服務(wù)化趨勢的到來，大家對服務(wù)與制造的融合有了更近一步的了解。目前，全球都在加快制造業(yè)服務(wù)化布局，制造產(chǎn)業(yè)逐漸呈現(xiàn)出“服務(wù)為主導(dǎo)”的發(fā)展趨勢。在這樣的新形勢下，我國將加快制造業(yè)從生產(chǎn)型向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變，數(shù)控車床重復(fù)定位精度，積極推動產(chǎn)業(yè)的轉(zhuǎn)型升級，發(fā)展服務(wù)型制造。

   那么，服務(wù)型制造是什么？從字面上理解，就是在制造中加入服務(wù)的元素，讓制造不再是單純的生產(chǎn)，而是人性化的服務(wù)。從內(nèi)容上理解，服務(wù)型制造是工業(yè)化進(jìn)程中制造與服務(wù)融合發(fā)展的一種新型產(chǎn)業(yè)形態(tài)，是制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級的重要方向。制造業(yè)企業(yè)通過創(chuàng)新優(yōu)化生產(chǎn)，不斷在生產(chǎn)中增加服務(wù)要素的比重，向“制造＋服務(wù)”轉(zhuǎn)型，向出售“產(chǎn)品＋服務(wù)”轉(zhuǎn)變。國家研究員許召元表示，服務(wù)型制造是和生產(chǎn)型制造相對應(yīng)的，是指服務(wù)要素在價(jià)值創(chuàng)造過程中發(fā)揮更重要作用甚至主導(dǎo)作用的制造業(yè)。服務(wù)型制造業(yè)就是指研發(fā)設(shè)計(jì)或售后服務(wù)階段的占較高比重的制造模式。

   隨著全球一體化的不斷發(fā)展，勒流數(shù)控車床，近年來全球制造業(yè)的生產(chǎn)能力顯著加強(qiáng)，生產(chǎn)環(huán)節(jié)的利潤率水平嚴(yán)重下降，我國已經(jīng)失去了成本優(yōu)勢。然而在服務(wù)環(huán)節(jié)，包括研發(fā)設(shè)計(jì)和售后服務(wù)等，更需要技術(shù)、品牌、管理、人才等知識投入，比制造加工環(huán)節(jié)具有更大的價(jià)值創(chuàng)造能力。

   許多傳統(tǒng)企業(yè)從生產(chǎn)產(chǎn)品到售后服務(wù)，服務(wù)已成為企業(yè)創(chuàng)造差異化優(yōu)勢的有利工具。越來越多生產(chǎn)企業(yè)從“以生產(chǎn)為中心”向“以服務(wù)為中心”轉(zhuǎn)型，從生產(chǎn)商向生產(chǎn)服務(wù)商進(jìn)行轉(zhuǎn)變。中國企業(yè)聯(lián)合會首席研究員繆榮認(rèn)為，高速數(shù)控車床，從世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的趨勢來看，越來越多的生產(chǎn)企業(yè)從提供產(chǎn)品到提供產(chǎn)品和服務(wù)再向提供服務(wù)解決方案轉(zhuǎn)變，服務(wù)化已成為制造業(yè)發(fā)展的重要方向，制造產(chǎn)業(yè)呈現(xiàn)出“服務(wù)為主導(dǎo)”的發(fā)展趨勢。

   當(dāng)前，我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展呈上升趨勢。發(fā)展服務(wù)型制造，能夠推動形成經(jīng)濟(jì)增長新動能，有助于實(shí)現(xiàn)“三個(gè)轉(zhuǎn)變”，即中國制造向中國創(chuàng)造轉(zhuǎn)變、中國速度向中國質(zhì)量轉(zhuǎn)變、中國產(chǎn)品向中國品牌轉(zhuǎn)變。因此，我國必須加快制造業(yè)從生產(chǎn)型向生產(chǎn)服務(wù)型轉(zhuǎn)變，推動制造業(yè)的轉(zhuǎn)型發(fā)展。

   服務(wù)化已經(jīng)變成制造業(yè)創(chuàng)新與轉(zhuǎn)型的主戰(zhàn)場。發(fā)展服務(wù)型制造儼然成為推動制造業(yè)由大變強(qiáng)的必然要求。發(fā)展服務(wù)型制造為中國制造轉(zhuǎn)型帶來新的生機(jī)和動力，是未來制造的獨(dú)特魅力。

數(shù)控工藝創(chuàng)成過程的研究

     數(shù)控工藝決策模型征-其型面加工方法鏈在普通工藝決MC可能為粗車也遵控工藝決型的建立H.cki.net數(shù)控加工工藝具有以下特點(diǎn)：數(shù)控機(jī)床加工精度高。一般只需一次加工即能達(dá)到加工部位的精度，而不需分粗加工、精加工。

在數(shù)控機(jī)床上工件一次裝夾，可以進(jìn)行多個(gè)部位的加工，有時(shí)甚至可完成工件的全部加工內(nèi)容。

由于刀具庫或刀架上裝有幾把甚至更多的備用刀具，因此，在數(shù)控機(jī)床上加工工件時(shí)刀具的配置、安裝與使用不需要中斷加工過程，使加工過程連續(xù)。

根據(jù)數(shù)控機(jī)床加工時(shí)工件裝夾特點(diǎn)與刀具配置、使用的特點(diǎn)區(qū)別于普通機(jī)床加工時(shí)的情況，工件的各部位的數(shù)控加工順序可能與普通機(jī)床上加工工件的順序也有很大的區(qū)別。

數(shù)控加工工藝中工序相對集中，因此數(shù)控工藝規(guī)程中的工序內(nèi)容要求特別詳細(xì)。如加工部位、加工順序、刀具配置與使用順序，刀具加工時(shí)的刀具軌跡、刀位路徑、切削參數(shù)等，要比普通機(jī)床加工工藝中的工序內(nèi)容詳細(xì)。

數(shù)控工藝創(chuàng)成為NC加工程序的生成準(zhǔn)備了必要的工藝信息，而數(shù)控工藝決策規(guī)則是數(shù)控工藝創(chuàng)成的原理與機(jī)制，它也是數(shù)控加工工藝決策專家系統(tǒng)的基礎(chǔ)。由于上述數(shù)控加工工藝的特點(diǎn)，決定了在創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)中，數(shù)控工藝決策規(guī)則不同于普通機(jī)床的工藝決策規(guī)則，創(chuàng)成式CAPP系統(tǒng)中數(shù)控加工工藝決策規(guī)則歸納如下。

數(shù)控機(jī)床能一次完成工件上有精度要求的加工面的加工，因此，建立有關(guān)工件特征型面加工方法鏈和普通加工的特征型面加工方法鏈?zhǔn)怯袇^(qū)別的。如某特半精車※精車；而在數(shù)控加工工藝決策時(shí)，可能只為數(shù)控車削，只不過是在數(shù)控車削過程中分幾次走刀或換用不同的車刀和切削用量。

數(shù)控機(jī)床有時(shí)有兩個(gè)動力頭，數(shù)控加工一次裝夾可完成普通加工幾次裝夾所能完成的加工任務(wù)。因此，在數(shù)控工藝決策時(shí)，強(qiáng)力數(shù)控車床，可根據(jù)其一次裝夾所能完成的加工任務(wù)，確定其一道工序的內(nèi)容。

由于數(shù)控加工時(shí)刀具的配置、安裝與使用區(qū)別于普通機(jī)床，因此，在工藝決策中工步歸并所遵循的規(guī)則不同于普通加工工步的歸并規(guī)則，應(yīng)遵循數(shù)控加工時(shí)刀具的配置及使用順序與換刀情況。在普通機(jī)床上不能歸并為同一工步的內(nèi)容在數(shù)控機(jī)床上可能歸并為同一個(gè)工步。

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