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選購(gòu)數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題？

 選購(gòu)數(shù)控機(jī)床時(shí)應(yīng)注意的問(wèn)題？   答：應(yīng)該注意以下五方面的問(wèn)題：

      A.合理確定數(shù)控機(jī)床功能。選擇數(shù)控機(jī)床功能時(shí)，不應(yīng)追求大而全，因?yàn)檫^(guò)分追求數(shù)控機(jī)床坐標(biāo)軸數(shù)多、工作臺(tái)面和電機(jī)功率大、加工精度高、功能齊全，則系統(tǒng)就越復(fù)雜，可靠性就低。購(gòu)置費(fèi)用及維修費(fèi)用也會(huì)提高。這一方面會(huì)使加工成本相應(yīng)增加。另一方面會(huì)造成資源的較大浪費(fèi)。因此應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的規(guī)格尺寸、精度等來(lái)選擇數(shù)控機(jī)床。

       B.確定被加工零件。 數(shù)控機(jī)床應(yīng)根據(jù)需要加工的典型零件來(lái)合理選購(gòu)，數(shù)控機(jī)床雖然具有高的柔性和適應(yīng)性強(qiáng)的特點(diǎn)，但只有在一定的條件下加工一定的零件才能達(dá)到更佳的效果。因此在確定選購(gòu)設(shè)備之前，首先必須確定所要加工的典型零件。

      C.數(shù)控系統(tǒng)的合理選擇。要詳細(xì)考慮能滿足各項(xiàng)性能參數(shù)要求與可靠性指標(biāo)的數(shù)控系統(tǒng)，并要考慮便于操作、編程、維修和管理。盡量集中統(tǒng)一，德威克數(shù)控車床 ，如果不是特殊情況，盡可能選用本單位較為熟悉的、又是同一廠家生產(chǎn)的同一系列的數(shù)控系統(tǒng)，以便日后的管理和維修。

      D.配置必要的附件和刀具。為了充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用，增強(qiáng)其加工能力，必須配置必要的附件和刀具。切忌花了幾十萬(wàn)元或上百萬(wàn)元購(gòu)來(lái)的一臺(tái)機(jī)床，因缺少一個(gè)幾十元的附件或刀具而不能正常使用，在購(gòu)買主機(jī)時(shí)一并購(gòu)進(jìn)部分易損件及其它附件。國(guó)外金屬切削專家認(rèn)為，一臺(tái)價(jià)值25萬(wàn)美元的數(shù)控機(jī)床，效率的發(fā)揮在很大程度上取決于一把價(jià)值30美元立銑刀的性能?？梢?jiàn)，為數(shù)控機(jī)床配備性能良好的刀具。是降低成本、獲得更大綜合經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵措施之一。一般要為數(shù)控機(jī)床配備足夠的刀具，以便充分發(fā)揮數(shù)控機(jī)床功能，使所選數(shù)控機(jī)床能加工多個(gè)產(chǎn)品品種，防止不必要的閑置和浪費(fèi)。

      E.重視數(shù)控機(jī)床的安裝、調(diào)試及驗(yàn)收等工作。數(shù)控機(jī)床進(jìn)廠后要認(rèn)真進(jìn)行安裝調(diào)試，這對(duì)以后的操作、維修、管理都十分重要。數(shù)控機(jī)床在安裝調(diào)試及試運(yùn)行過(guò)程中，技術(shù)人員必須積極參與，認(rèn)真學(xué)習(xí)，虛心接受供應(yīng)商的技術(shù)培訓(xùn)和現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)。對(duì)數(shù)控機(jī)床的幾何精度、定位精度、切削精度、機(jī)床性能等方面進(jìn)行仔細(xì)多方面的驗(yàn)收。對(duì)配套的各種技術(shù)資料、使用手冊(cè)、維修手冊(cè)、附件說(shuō)明書(shū)、電腦軟件及說(shuō)明書(shū)等進(jìn)行仔細(xì)核對(duì)，并加以妥善保管，否則會(huì)造成日后有些附加功能不能開(kāi)發(fā)以及給機(jī)床的保養(yǎng)、維護(hù)帶來(lái)困難。

      后還要多方面考慮數(shù)控機(jī)床生產(chǎn)廠家的售后服務(wù)、技術(shù)后援、人員培訓(xùn)、資料配套、軟件支持、安裝調(diào)試、備件供應(yīng)、刀具系統(tǒng)及機(jī)床附件等情況。

數(shù)控車床安全操作規(guī)程

合上電源總開(kāi)關(guān)，今科數(shù)控車床，機(jī)床正常送電。

按通電按鈕，給數(shù)控系統(tǒng)送電。

選擇返回參考點(diǎn)方式，將X軸和Z軸分別返回參考點(diǎn)，參考點(diǎn)燈全亮。

輸入加工程序，檢查輸入無(wú)誤。

    鎖住機(jī)床，空運(yùn)行程序，檢查程序的正確性，特別是要仔細(xì)觀察各程序段的坐標(biāo)尺寸是否有誤！完畢后務(wù)必要撤肖空運(yùn)行操作！

放開(kāi)機(jī)床，裝卡試切工件。手動(dòng)選擇各個(gè)刀具，用試切法測(cè)量各刀的刀補(bǔ)，并轉(zhuǎn)入程序規(guī)定的刀補(bǔ)單元。

以度切工件為基準(zhǔn)，手動(dòng)移動(dòng)刀架到G50指令所設(shè)定的坐標(biāo)位置，卸下試切的工件。

調(diào)出當(dāng)前加工件的程序，選自動(dòng)操作方式，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)給倍率和快速倍率，按循環(huán)啟動(dòng)鍵，開(kāi)始自動(dòng)循環(huán)加工。加工時(shí)應(yīng)選較低的快速倍率，并利用單程序段功能，數(shù)控車床，可減少程序的對(duì)刀錯(cuò)誤引發(fā)的故障。

全部加工完畢后，清理機(jī)床，斷電。

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