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熱流道模具與注塑機的關(guān)系

 熱流道模具與注塑機的關(guān)系熱流道模具設(shè)計制作好后需要投入注塑機生產(chǎn)時，注塑機的選擇也相當(dāng)重要。注塑機的所有自動循環(huán)能力，要適用于熱流道系統(tǒng)。

  在選擇注塑機時有如下有關(guān)因素需 要考慮：

1、對于熱流道模具的折舊，提倡注塑機的連續(xù)操作，用多級啟動來減少尋壞。

2、注塑機的 注塑體積計量時，要考慮到大容積流道中塑料的壓縮性。

3、熱流道模具由于增加了熱流道，多了塊流道板，所以模具厚度相應(yīng)增加，選擇注塑機時要留意注塑機的安裝高度。

眾多 設(shè)備用來保證模具的自動操作，優(yōu)選是機器人或簡便可控的機械手，比如：

1、減少上模具的時間，減 少冷卻水管、氣路、電路和熱流道溫控箱等的聯(lián)接時間

2、脫出塑料件 或加速它們頂出。

3、控制塑料件的移動和減少啟動時間附件。

4、在啟動注塑機前對模具進行加熱。

5、產(chǎn)品需要安放嵌件、標(biāo)簽或薄片等到模具中。

何種工件適合數(shù)控機床加工

    數(shù)控機床廣泛應(yīng)用大大提高了產(chǎn)品機床加工的效率，減少了人力物力，橋頭數(shù)控車床，一般一人可看多臺，也減少了工人的勞動強度。可是怎樣的產(chǎn)品適合通過自動機床加工？自動機床加工的產(chǎn)品有什么特點？    

 1. 首先，摩擦焊復(fù)合極柱數(shù)控車床，一般需要進行大批量機床加工的產(chǎn)品才適合自動機床加工。自動機床由于其可實現(xiàn)工件的全自動加工，采用專用的自動送料機構(gòu)和工裝夾具，效率高，但是很多部分都采用專用設(shè)計才能大大效率提高，汽車混合動力銅鋁極柱數(shù)控車床，所以一旦工件的批量太小，使用自動機床來進行加工還需調(diào)整工裝夾具和自動送料機構(gòu)等，反而顯得十分麻煩。    

 2.工件的材料是否適合全自動加工。一般黃銅、鋅合金、普通碳鋼等材料的加工性能較好，對刀具的磨損也較少，比較適合使用自動機床加工。而高速鋼、不銹鋼等機械加工性能較差的零件則較難加工，加工時刀具磨損嚴(yán)重，或像紫銅等材料加工時排泄比較麻煩，一些其他鋼材加工硬化比較嚴(yán)重等也不太適合自動機床來進行全自動加工。  

    

 3.產(chǎn)品或工件的結(jié)構(gòu)要適合全自動送料加工。使用自動機床進行加工時，銅鋁復(fù)合材料極柱數(shù)控車床 ，工件結(jié)構(gòu)要適合工件全自動排序且適合全自動送料。（如工件是否可以通過振動盤等自動送料機構(gòu)送料或長軸類零件是否適合料斗自動送料，實在不行就在導(dǎo)軌上進行人工排料；另外，工件截面為圓形、六方等時才適合全自動加工，而形狀較為復(fù)雜則較難全自動加工）。 

   

 4.工件的直徑大小、長度、加工工序工藝等是否適合自動機床加工。 

    通過以上的分析可知，確定一個工件是否適合使用數(shù)控機床進行全自動加工許多進行多方面的分析，而不能僅僅是大批量生產(chǎn)的產(chǎn)品就一定適合使用自動機床進行全自動加工。

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