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數控車床、 盛鈺數控車床、凱恩利機械 ：

CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數控機床其實是香港那邊的一種叫法，后來傳入大陸珠三角，其實就是數控銑床，在廣、江浙滬一帶有人叫“CNC加工中心”     一般CNC加工通常是指精密機械加工、CNC加工車床、CNC加工銑床、CNC加工鏜銑床等    

 1.金剛刀刀具轉速不可太快。     

2.銅工開粗少用金剛刀，多用飛刀或合金刀。     

3.工件太高時，應分層用不同長度的刀開粗。    

 4.用大刀開粗后，捷程數控車床，應用小刀再清除余料，保證余量一致才光刀。   

5.平面應用平底刀加工，少用球刀加工，以減少加工時間。    

 6.銅工清角時，先檢查角上R大小，再確定用多大的球刀。     

7.校表平面四邊角要鑼平。     

8.凡斜度是整數的，應用斜度刀加工，比如管位。     

9.做每一道工序前，想清楚前一道工序加工后所剩的余量，以避免空刀或加工過多而刀。    

 10.盡量走簡單的刀路，如外形、挖槽，單面，少走環(huán)繞等高。  

11.走WCUT時，能走FINISH的，就不要走ROUGH。    

 12.外形光刀時，先粗光，數控車床，再精光，工件太高時，先光邊，再光底。     

13.合理設置公差，以平衡加工精度和電腦計算時間。開粗時，公差設為余量的1/5，光刀時，公差設為0.01。     

14.做多一點工序，減少空刀時間。做多一點思考，減少出錯機會。做多一點輔助線輔助面，改善加工狀況。     

15.樹立責任感，仔細檢查每個參數，避免返工。    

 16.勤于學數控，善于思考，不斷進步。銑非平面，多用球刀，少用端刀，不要怕接刀；小刀清角，大刀精修；不要怕補面，適當補面可以提高加工速度，美化加工效果。

前模開粗的問題

     首先將銅公圖在前視圖或邊視圖內旋轉180o即變成了前模圖，當然還要加上枕位，PL面；原身要前模留的地方，不要用鏡身的方法將銅工圖變成前模圖，有時會錯（當銅公圖X方向Y方向都不對稱時）。前模加工時有二個難點：材料比較硬；前模不可輕易燒焊，錯不得。

      前模開粗時用刀原則同銅工相似，大刀開粗→小刀工粗→大刀光刀→小刀光刀，但前模應盡量用大刀，不要用太小的刀，諾信數控車床 ，容易彈刀，開粗通常先用刀把開粗，光刀時也盡量用圓鼻刀，因這種刀夠大，有力，有分型面的前模加工時，通常會碰到一個問題，當光刀時分型面因碰穿機要準婁數，而型腔要留0.2~0.5的加工余量（留出來打火花）。

     這是可以將模具型腔表面朝正向補正0.2~0.5，面在寫刀路時將加工余量設為0。前模開粗或光刀時通常要限定走刀范圍，要記住你所設的范圍是刀具中心的范圍，不是刀具邊界的范圍，不是刀所加工到的范圍，而大一個刀具半徑。前模開粗常用的刀路方法是曲面挖槽，平行式光刀。前模加工時分型面，枕位面一般要加工到準數，而碰穿面可以留0.1余量，以備配模。