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CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 企業(yè)選購上下料機(jī)械手需要考慮什么？凱恩利機(jī)器人支招

    企業(yè)選購上下料機(jī)械手需要考慮什么？凱恩利機(jī)器人支招

     目前，國內(nèi)自動機(jī)械設(shè)備廠家越來越多，客戶可選擇的企業(yè)也是多如流沙，生產(chǎn)制造商的品質(zhì)質(zhì)量卻參次不齊，甚至有部分企業(yè)以次充好，渾水摸魚都會存在的，因此客戶在選擇企業(yè)，不要一直只看價格，不看品質(zhì)。

　　凱恩利機(jī)器人從開業(yè)到現(xiàn)在多年的時間里，始終如一品質(zhì)至上，數(shù)控車床，提供給每位信任我司客戶。在此提醒自動化工業(yè)機(jī)械人生產(chǎn)，基于各企業(yè)的不同需求，購買上下料機(jī)械手應(yīng)慎重考慮下列的因素：

一、產(chǎn)品需求：

　　在客戶選擇產(chǎn)品，應(yīng)根據(jù)自身企業(yè)的生產(chǎn)需要，選擇不同的生產(chǎn)工藝操作的自動化設(shè)備，如自動上下料機(jī)械手，其操作能實現(xiàn)全自動化模式，采用集成加工的技術(shù)，寶雞數(shù)控車床，應(yīng)用操作的應(yīng)用為翻轉(zhuǎn)、上下料或者共建轉(zhuǎn)序等操作。與過去的產(chǎn)品對比，此機(jī)械使用自動化生產(chǎn)線，加上占地小易存放，操作簡單等優(yōu)點。

　　如：凱恩利上下料機(jī)械手的氣動、齒輪沖床油壓機(jī)均可連線，且對設(shè)備噸位、沖床高低及多臺組合無任何要求；適用于各種非標(biāo)準(zhǔn)模具，可在沖床平臺任意角度架高模具，操作簡單易學(xué)，維護(hù)方便；

二、系統(tǒng)模塊設(shè)計：

　　在系統(tǒng)模塊中有自動化設(shè)備、人工操作設(shè)備等產(chǎn)品，在選擇應(yīng)用的時候，因企業(yè)的預(yù)計成本問題，可以根據(jù)情況選擇適合的產(chǎn)品設(shè)備。

     

三、服務(wù)問題:

　　在眾多選擇的情況下，客戶更應(yīng)該以服務(wù)的品質(zhì)優(yōu)良決定， 云南一機(jī)太工精密 數(shù)控車床，特別是售后服務(wù)的這問題特別需要關(guān)注，如J凱恩利機(jī)器人只要是客戶遇到產(chǎn)品問題，就會在24小時內(nèi)安排處理，讓技術(shù)人解決客戶的問題，服務(wù)的品質(zhì)也是客戶選擇凱恩利機(jī)器人的理由。

　　現(xiàn)代工業(yè)通過機(jī)械手可以有效節(jié)省人力，降低人工成本，同樣能夠提升產(chǎn)能，穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量，中星數(shù)控車床，有效降低不良率及成本。凱恩利機(jī)器人一直深受各大企業(yè)的好評，在這里您可以買到性價比高的產(chǎn)品。期待與您的合作?。?！

CNC數(shù)控車床加工

CNC數(shù)控車床加工

   使用CNC數(shù)控車床加工零件不僅能夠增加產(chǎn)量還能夠增加精確度。那么現(xiàn)代的數(shù)控車床加工與傳統(tǒng)的相對比哪種比較好呢。

  數(shù)控技術(shù)，它是利用數(shù)字化的信息對機(jī)床運動及加工過程進(jìn)行控制的一種方法。用數(shù)控技術(shù)實施加工控制的機(jī)床，或者說裝備了數(shù)控系統(tǒng)的機(jī)床稱為數(shù)控(NC)機(jī)床。數(shù)控系統(tǒng)包括：數(shù)控裝置可編程控制器、主軸驅(qū)動器及進(jìn)給裝置等部分.傳統(tǒng)的機(jī)械加工都是用手工操作普通機(jī)床作業(yè)的，加工時用手搖動機(jī)械刀具切削金屬靠眼睛用卡尺等工具測量產(chǎn)品的精度的?，F(xiàn)代工業(yè)早已使用電腦數(shù)字化控制的機(jī)床進(jìn)行作業(yè)了，數(shù)控車床加工可以按照技術(shù)人員事先編好的程序自動對任何產(chǎn)品和零部件直接進(jìn)行加工了。這就是我們說的'數(shù)控加工'。數(shù)控機(jī)床是機(jī)、電、液、氣、光高度一體化的產(chǎn)品。數(shù)控車床加工廣泛應(yīng)用在所有機(jī)械加工的任何領(lǐng)域，更是模具加工的發(fā)展趨勢和重要和必要的技術(shù)手段。

CNC數(shù)控車床加工時，要正確地選擇刀具幾何形狀及有關(guān)參數(shù)。

      數(shù)控車削切削用量包括切削深度、主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等。在加工程序的編制過程中，應(yīng)把各種加工用量都編入加工程序單內(nèi)，在選擇切削用量時，應(yīng)使切削深度、主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度三者互相適應(yīng)，以形成量佳切削參數(shù)。主軸轉(zhuǎn)速的確定：應(yīng)根據(jù)零件上被加工部位的直徑，按零件和刀具材料及加工性質(zhì)等條件所允許的切削速度來確定。進(jìn)給速度的確定：在保證質(zhì)量要求，為了提高生產(chǎn)率，可選擇較高的進(jìn)給速度。在切斷、加工內(nèi)孔時盡量選擇較低的進(jìn)給速度。精加工時，進(jìn)給速度應(yīng)選擇小一些。

為了提高生產(chǎn)效率和減少走刀次數(shù)，還需要數(shù)控車床加工正確選擇有關(guān)參數(shù)。

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