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CNC數控車床,東莞數控車床,深圳數控車床 國強道生實業(yè)介紹車床技術安全操作規(guī)程

關于車床的使用務必要小心操作，因為涉及到安全問題。在這里，數控車床，國強道生實業(yè)介紹車床技術安全操作規(guī)程，具體如下:

1、工作前按規(guī)定潤滑機床，檢查各手柄是否到位，并開慢車試運轉五分鐘，確認一切正常方能操作。

2、卡盤夾頭要上牢，開機時扳手不能留在卡盤或夾頭上。

3、工件和刀具裝夾要牢固，刀桿不應伸出過長（鏜孔除外）；轉動小刀架要停車，防止刀具碰撞卡盤、工件或劃破手。

4、工件運轉時，操作者不能正對工件站立，身不靠車床，腳不踏油盤。

5、高速切削時，應使用斷屑器和擋護屏。

6、禁止高速反剎車，退車和停車要平穩(wěn)。

7、清除鐵屑，應用刷子或專用鉤。

8、用銼刀打光工件，必須右手在前，左手在后；用砂布打光工件，要用“手夾”等工具，以防絞傷。

9、一切在用工、量、刃具應放于附近的安全位置，做到整齊有序。

10、車床未停穩(wěn)，禁止在車頭上取工件或測量工件。

11、 車床工作時，雙鴻數控車床，禁止打開或卸下防護裝置。

12、 臨近下班，應清掃和擦試車床，并將尾座和溜板箱退到床身右端。

請本公司相關崗位員工務必執(zhí)行這個規(guī)程，也希望給到同行公司借鑒。

凱恩利的CNC數控車床，是您選購高精密機床的重要選擇之一！

CNC數控機床在鈑金加工中的應用

    非標設備的制造過程中需要大量的非標鈑金件的加工，隨著我國經濟與科技的不斷進步，而且數控機床有著對工件改型的適應性強、加工精度高、生產率高等特點;因此數控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、不規(guī)則、批量大等問題，同時數控系統(tǒng)的操作簡單也大大的降低了工人的勞動強度。

非標設備的制造過程中需要大量的非標鈑金件的加工，鈑金零件形狀不固定，傳統(tǒng)加工方法難度大，能耗高。數控技術的引入在鈑金機床上得到了廣泛應用，嘉歐數控車床，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題，而且具有對工件改型的適應性強、加工精度高、提高生產率等特點，而且鈑金加工工藝正在向多元化方向發(fā)展。

數控技術在鈑金機床上得到了廣泛應用，它解決了鈑金加工中存在的零件精度高、形狀復雜、批量大等問題。它們在生產中的應用大大提高了鈑金加工能力、使鈑金件在質量上、產量上得到保證。同時數控機床的使用大大簡化了生產工藝，減少加工時間提高了生產效率，極大地提高了材料的利用率，降低了生產成本降低了工人的勞動強度，將是今后設備應用發(fā)展的趨勢。

<來源：中國機床網>

CNC數控車床加工對數控車床機械的要求標準！

   近，有些廠家在考慮如何的數控適合生產高質量的CNC車床加工件，即使是相同的數控CNC車床也未必能生產出相同的CNC車床加工件：①機械規(guī)格類型的不同；②CNC車床的生產操作人員不同。這兩點的理由都直接的導致產品的質量出現(xiàn)高低。

 主軸箱

   為CNC車床主軸箱的構造，主軸伺服電機的旋轉通過皮帶輪送刀主軸箱內的變速齒輪，以此來確定主軸的特定轉速。在主軸箱的前后裝有夾緊卡盤，云瑞數控車床，可將工件裝夾在此。往復拖板

在往復拖板上裝有刀架，刀具可以通過拖板實現(xiàn)主軸的方向定位和移動，從而同Z軸伺服電機共同完成長度方向的切削。

   

主軸伺服電機

主軸伺服電機有交流和直流。直流伺服電機可靠性高，容易在寬范圍內控制轉矩和速度，因此被廣泛使用，然而，近年來小型、高速度、更可靠的交流伺服電機作為電機控制技術的發(fā)展成果越來越多地被人們利用起來。夾緊裝置

這套裝置通過液壓自動控制卡爪的開/合刀架

此裝置可以固定刀具和索引刀具，使刀具在與主軸垂直方向上定位，并同Z軸伺服電機共同完成截面方向的切削，如圖4-3所示為刀架結構?？刂泼姘?/p>

 

控制面板包括CRT操作面板和機床操作面板。

  生產CNC車床加工件需要的機械床身工具回轉直徑：ф530mm?；骞ぜ剞D直徑：ф280mm，機床頂距1000mm，刀架X向行程：260mm，刀架Z向行程：1000mm。手動4級變頻調速25~2000轉/分。

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