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CNC數(shù)控車(chē)床,東莞數(shù)控車(chē)床,深圳數(shù)控車(chē)床 數(shù)控車(chē)床加工的加工方式有哪些

數(shù)控車(chē)床加工的加工方式有哪些

數(shù)控車(chē)床加工在生產(chǎn)加工處理方面主要有兩種形式，分別是固體熱處理以及熔體熱處理。這兩種方式打造出來(lái)的精密五金加工件有著一定的差別，還有影響的是，他們采用的鋼材不同打造出來(lái)的工件也會(huì)不相同。

　　CNC車(chē)床由床身、主軸箱、刀架進(jìn)給系統(tǒng)、冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)及數(shù)控系統(tǒng)組成。與普通車(chē)床所不同的是CNC車(chē)床的進(jìn)給系統(tǒng)與普通車(chē)床有質(zhì)的區(qū)別，它沒(méi)有傳統(tǒng)的走刀箱溜板箱和掛輪架，大塘數(shù)控車(chē)床，而是直接用伺服電機(jī)或步進(jìn)電機(jī)通過(guò)滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)溜板和刀具，實(shí)現(xiàn)進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。數(shù)控系統(tǒng)由NC單元及輸入輸出模塊，操作面板組成。

　?。?）東莞數(shù)控車(chē)床精密五金加工件加工方式

　　1.固溶強(qiáng)化：由于溶質(zhì)原子進(jìn)入溶劑晶格的間隙或結(jié)點(diǎn)，使晶格發(fā)生畸變，使固溶體硬度和強(qiáng)度升高，這種現(xiàn)象叫固溶強(qiáng)化現(xiàn)象。

　　2.化合物：合金組元間發(fā)生化合作用，生成一種具有金屬性能的新的晶體固態(tài)結(jié)構(gòu)。

　　機(jī)械混合物：由兩種晶體結(jié)構(gòu)而組成的合金組成物，雖然是兩面種晶體，卻是一種組成成分，具有獨(dú)立的機(jī)械性能。

　　1.鐵素體：碳在a-Fe（體心立方結(jié)構(gòu)的鐵）中的間隙固溶體。

　　2.奧氏體：碳在g-Fe（面心立方結(jié)構(gòu)的鐵）中的間隙固溶體。

　　3.滲碳體：碳和鐵形成的穩(wěn)定化合物（Fe3c）。

　　4.珠光體：鐵素體和滲碳體組成的機(jī)械混合物（F＋Fe3c 含碳0.8％）

　　5.萊氏體：滲碳體和奧氏體組成的機(jī)械混合物（含碳4.3％） 金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。

CNC數(shù)控車(chē)床加工多線(xiàn)螺紋的兩種方法和特點(diǎn)

CNC數(shù)控車(chē)床加工多線(xiàn)螺紋的兩種方法和特點(diǎn)

     CNC數(shù)控車(chē)床是一種高精度、效率高的自動(dòng)化機(jī)床， 恒嘉機(jī)械數(shù)控車(chē)床，具有廣泛的加工工藝性能。數(shù)控車(chē)床加工多線(xiàn)螺紋主要有兩種方法，具體如下。

　　1、圓周分線(xiàn)法

　　圓周分線(xiàn)法就是通過(guò)數(shù)控車(chē)床上的主軸編碼器來(lái)對(duì)起始點(diǎn)脈沖進(jìn)行螺紋的切削，簡(jiǎn)單的說(shuō)就是在進(jìn)刀的過(guò)程中，通過(guò)不同的角度來(lái)進(jìn)刀，編碼器一周時(shí)360°，分三線(xiàn)進(jìn)刀，也就是在轉(zhuǎn)過(guò)120°的時(shí)候開(kāi)始進(jìn)刀。這種方式在運(yùn)用的過(guò)程中相對(duì)較為簡(jiǎn)單，沒(méi)有局限性，但也存在相應(yīng)的不足之處，例如有的數(shù)控車(chē)床編程系統(tǒng)不支持，就難以使用。

　　2、軸向分線(xiàn)法

　　這種方式與臥式車(chē)床加工多線(xiàn)螺紋所使用的小滑板分線(xiàn)相同，只要對(duì)起始點(diǎn)的坐標(biāo)進(jìn)行改變，臺(tái)榮精密機(jī)械制造數(shù)控車(chē)床 ，就可以進(jìn)行使用了。簡(jiǎn)單的說(shuō)就是在對(duì)第二條螺旋線(xiàn)進(jìn)行加工的過(guò)程中，起點(diǎn)的第壹條螺旋線(xiàn)起點(diǎn)方向存在一個(gè)螺距的差異。具體進(jìn)行數(shù)控車(chē)床編程的過(guò)程中，將刀具向著Z的方向進(jìn)行移動(dòng)，在對(duì)其他螺旋線(xiàn)進(jìn)行加工的過(guò)程中于此類(lèi)似。

　　軸向分線(xiàn)法在進(jìn)行使用的過(guò)程中較為容易，不受到數(shù)控車(chē)床系統(tǒng)的限制， 躍達(dá)機(jī)械制造數(shù)控車(chē)床，可以進(jìn)行多線(xiàn)螺紋，并可以使用循環(huán)指令的方式來(lái)減少編程的工作量。其存在的缺點(diǎn)就是空行程，在軸向的空間內(nèi)，無(wú)法進(jìn)行分線(xiàn)。

　　CNC數(shù)控車(chē)床加工多線(xiàn)螺紋的特點(diǎn)

　　螺紋線(xiàn)的條數(shù)形成依據(jù)主要就是螺紋的頭數(shù)，按照螺紋的線(xiàn)數(shù)差異，可以對(duì)其進(jìn)行簡(jiǎn)單的分類(lèi)，分別是單線(xiàn)螺紋與多線(xiàn)螺紋。深圳數(shù)控車(chē)床加工多線(xiàn)螺紋的特點(diǎn)如下。

　　1、螺紋是在圓錐體或者圓柱體的表面進(jìn)行加工，在對(duì)其進(jìn)行辨別的過(guò)程中主要是通過(guò)螺旋線(xiàn)的條數(shù)，如果只有一條則是單線(xiàn)螺紋，兩條則為雙線(xiàn)螺紋等等。

　　2、多線(xiàn)螺紋的螺旋槽是在軸上進(jìn)行等分分布的，在圓周上屬于等角分布，其主要是用于機(jī)械設(shè)備的連接、鞏固、測(cè)量、定位以及對(duì)動(dòng)力的傳遞等。

　　數(shù)控車(chē)床加工多線(xiàn)螺紋主要有兩種加工方法：圓周分線(xiàn)法和軸向分線(xiàn)法。圓周分線(xiàn)法在運(yùn)用的過(guò)程中相對(duì)較為簡(jiǎn)單，沒(méi)有局限性，但也存在相應(yīng)的不足之處，例如有的數(shù)控車(chē)床編程系統(tǒng)不支持，就難以使用。軸向分線(xiàn)法在進(jìn)行使用的過(guò)程中較為容易，不受到數(shù)控車(chē)床編程系統(tǒng)的限制，可以進(jìn)行多線(xiàn)螺紋，并可以使用循環(huán)指令的方式來(lái)減少編程的工作量。其存在的缺點(diǎn)就是空行程，在軸向的空間內(nèi)，無(wú)法進(jìn)行分線(xiàn)。

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