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數控車床加工的加工方式有哪些

數控車床加工在生產加工處理方面主要有兩種形式，分別是固體熱處理以及熔體熱處理。這兩種方式打造出來的精密五金加工件有著一定的差別，還有影響的是，他們采用的鋼材不同打造出來的工件也會不相同。

　　CNC車床由床身、主軸箱、刀架進給系統(tǒng)、冷卻潤滑系統(tǒng)及數控系統(tǒng)組成。與普通車床所不同的是CNC車床的進給系統(tǒng)與普通車床有質的區(qū)別，數控車床品牌 ，它沒有傳統(tǒng)的走刀箱溜板箱和掛輪架，而是直接用伺服電機或步進電機通過滾珠絲杠驅動溜板和刀具，實現進給運動。數控系統(tǒng)由NC單元及輸入輸出模塊，操作面板組成。

　?。?）東莞數控車床精密五金加工件加工方式

　　1.固溶強化：由于溶質原子進入溶劑晶格的間隙或結點，使晶格發(fā)生畸變，使固溶體硬度和強度升高，這種現象叫固溶強化現象。

　　2.化合物：合金組元間發(fā)生化合作用，生成一種具有金屬性能的新的晶體固態(tài)結構。

　　機械混合物：由兩種晶體結構而組成的合金組成物，雖然是兩面種晶體，卻是一種組成成分，具有獨立的機械性能。

　　1.鐵素體：碳在a-Fe（體心立方結構的鐵）中的間隙固溶體。

　　2.奧氏體：碳在g-Fe（面心立方結構的鐵）中的間隙固溶體。

　　3.滲碳體：碳和鐵形成的穩(wěn)定化合物（Fe3c）。

　　4.珠光體：鐵素體和滲碳體組成的機械混合物（F＋Fe3c 含碳0.8％）

　　5.萊氏體：滲碳體和奧氏體組成的機械混合物（含碳4.3％） 金屬熱處理是機械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學成分，而是通過改變工件內部的顯微組織，或改變工件表面的化學成分，賦予或改善工件的使用性能。

cnc加工機床坐標方向辨別法則

為了簡化cnc加工編制程序的方法和保證記錄數據的互換性。對cnc加工機床的坐標和方向的命名國際上很早就制定有統(tǒng)一標準，我國于1982年制定了JB3051—82《數控機床坐標和運動方向的命名》標準。

在cnc加工標準中統(tǒng)一規(guī)定采用右手直角笛卡兒坐標系對機床的坐標系進行命名。用X，Y，Z表示直線進給坐標軸，X，Y，數控車床品質保證 ，Z坐標軸的相互關系由右手法則決定:

圍繞X，Y，Z軸旋轉的圓周進給坐標軸分別用A，B，數控車床師傅，C表示，根據右手螺旋定則確定+A，+B，廣東數控車床，+C 的方向，如圖所示。

cnc加工機床的進給運動，有的由主軸帶動刀具運動來實現，有的由工作臺帶著工件運動來實現。通常在編程時，不論機床在加工中是刀具移動，還是被加工工件移動，都一律假定被加工工件相對靜止不動，而刀具在移動，并規(guī)定刀具遠離工件的方向作為坐標的正方向Z軸與主軸軸線重合，刀具遠離工件的方向為正方向(+Z)；X軸垂直于Z軸，并平行于工件的裝卡面，如果為單立柱銑床，面對刀具主軸向立柱方向看，其右運動的方向為X軸的正方向(+X)；Y軸可根據已選定的X軸和Z軸按右手法則來確定。