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CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢

  在機(jī)械加工行業(yè)中，加工精度往往在很大程度上決定了加工零件的質(zhì)量，而CNC精密零件加工本身就是一種要求很高的加工手段，其相對傳統(tǒng)加工方式能夠達(dá)到更好的效果，有很多其他加工方式不具備的優(yōu)勢，斜床身數(shù)控車床，那么CNC精密零件加工有哪些優(yōu)勢呢？下面小編就來為大家做一個簡單的介紹：

1、多軸控制聯(lián)動：一般通常情況下三軸聯(lián)動用多，但是通過一些調(diào)整可以做到四軸，五軸，七軸甚至更多聯(lián)動軸的加工中心。

2、機(jī)床并聯(lián)：常見的加工中心其功能也是比較固定的，可以把加工中心和車削中心，或者立式，臥式加工中心組合在一起，數(shù)控斜床身車床哪家好，這能夠增加加工中心的加工范圍和加工能力。

CNC精密零件加工

3、刀具破損預(yù)警：利用一些技術(shù)檢測手段，可以及時發(fā)現(xiàn)刀具的磨損，破壞的情況，并且進(jìn)行報警，這樣可以做到及時替換刀具，以保證零件的加工質(zhì)量。

4、刀具的使用壽命管理：可以將多把同時工作的刀具以及同一把刀具上的多個刀片進(jìn)行統(tǒng)一的管理，以提高生產(chǎn)效率。

5、機(jī)床過載斷電保護(hù)：根據(jù)根據(jù)生產(chǎn)過程的負(fù)載設(shè)定負(fù)載程度，當(dāng)負(fù)載達(dá)到設(shè)定值時，機(jī)床可以實現(xiàn)自動斷電關(guān)機(jī)，以對機(jī)床實施保護(hù)作用。

　精密一直是全球機(jī)床業(yè)不懈追求的目標(biāo)

　　精密作為機(jī)床區(qū)別于其他機(jī)械的主要特征之一，斜床身數(shù)控車床光機(jī)，一直是全球機(jī)床業(yè)不懈追求的目標(biāo)。微納時代，機(jī)床工具行業(yè)的智能化技術(shù)目前應(yīng)用碩果累累。近年來，我國機(jī)床工具制造業(yè)取得長足進(jìn)步，經(jīng)濟(jì)規(guī)模實現(xiàn)由小到大的迅猛增長，連續(xù)多年居世界第一位。

　　陳惠仁說，在高中端產(chǎn)品領(lǐng)域，我國已實現(xiàn)從無到有的突破，高中端機(jī)床工具產(chǎn)品主要規(guī)格品種基本實現(xiàn)由不能做到能做的升級和跨越，與此同時，企業(yè)綜合素質(zhì)得到普遍提升，一批具有較強(qiáng)市場競爭力的企業(yè)開始涌現(xiàn)。

　　雖然宏觀經(jīng)濟(jì)發(fā)展形勢有有夠強(qiáng)勁。裝備制造業(yè)投資意向減弱；

　　1、固定資產(chǎn)投資對機(jī)床工具行業(yè)的拉動力度仍然不足。房地產(chǎn)調(diào)控政策影響機(jī)械行業(yè)乃至機(jī)床工具行業(yè)的回升。與機(jī)床工具行業(yè)密切相關(guān)的裝備制造業(yè)和有關(guān)行業(yè)需求仍不用現(xiàn)象突出。社會流動資金緊張，企業(yè)應(yīng)收賬款增加，嚴(yán)重影響正常運營。機(jī)床工具行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)不合理，低端產(chǎn)品生產(chǎn)能力過剩，導(dǎo)致企業(yè)庫存、社會庫存增加。去庫存、去產(chǎn)能將導(dǎo)致機(jī)床工具行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值等經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，在一定時期內(nèi)還將呈現(xiàn)低速或負(fù)增長的狀態(tài)；

　　2、結(jié)構(gòu)調(diào)整進(jìn)展緩慢，企業(yè)經(jīng)營困難。企業(yè)資金占利的一面，斜床身數(shù)控車床編程，但2013年國際經(jīng)濟(jì)形勢依然復(fù)雜。我國經(jīng)濟(jì)將由高速增長向適度平穩(wěn)增長過渡，總體處于階段性調(diào)整中。

　　3、外需增長的不確定因素依然存在。全球經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇依然脆弱。2012年末，世界經(jīng)濟(jì)形勢有所好轉(zhuǎn)，但歐債危機(jī)等因素可能導(dǎo)致全球經(jīng)濟(jì)再度陷入衰退的風(fēng)險；

　　4、傳統(tǒng)工業(yè)品出口競爭優(yōu)勢削弱。近年來，我國用工成本快速上漲。與東南亞國家相比，我國勞動力成本偏高，導(dǎo)致近期部分勞動密集型產(chǎn)業(yè)出現(xiàn)向周邊國家轉(zhuǎn)移勢頭。這預(yù)示著未來一段時間內(nèi)，我國出口形勢依然嚴(yán)峻，不確定因素依然存在。 　　智能化是集信息技術(shù)、系統(tǒng)控制技術(shù)、電子技術(shù)、光電子技術(shù)、通信技術(shù)、傳感技術(shù)、軟件技術(shù)和專家系統(tǒng)等為一體，實現(xiàn)擴(kuò)展或替代腦力勞動為目的的高層次的控制技術(shù)，是實現(xiàn)數(shù)字化工廠的重要技術(shù)基礎(chǔ)。各類的工業(yè)機(jī)器人以及與機(jī)床集成應(yīng)用的例子都充分展示工業(yè)機(jī)器人應(yīng)勢而生、新軍突起、迅速發(fā)展的現(xiàn)狀，以及與數(shù)控機(jī)床結(jié)合帶來所的技術(shù)優(yōu)勢和市場前景。數(shù)控技術(shù)是先進(jìn)制造技術(shù)的核心技術(shù)，它的整體水平標(biāo)志著一個國家產(chǎn)業(yè)現(xiàn)代化的水平和綜合國力的強(qiáng)弱，具有超越其經(jīng)濟(jì)價值的戰(zhàn)略物資地位。我們要成為機(jī)床強(qiáng)國，還有一段很長的路要走。