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凱恩利機(jī)械(圖)-沈陽(yáng)數(shù)控車(chē)床 -數(shù)控車(chē)床 ：

如何防止CNC加工中心震刀？只需記住這三點(diǎn)

很多客戶(hù)選擇CNC加工中心來(lái)加工零部件，主要原因是因?yàn)镃NC加工中心的精度比較高，需要處理的后期工作就會(huì)減少很多。然而在客戶(hù)要求的公差越來(lái)越嚴(yán)，表面粗糙度的要求也越來(lái)越高的時(shí)候，沈陽(yáng)數(shù)控車(chē)床 ，很多CNC加工中心加工出來(lái)的成品不盡如人意。這主要是因?yàn)檎鸬秵?wèn)題時(shí)有發(fā)生， 南京哈泰機(jī)械數(shù)控車(chē)床 ，如何防止CNC加工中心震刀?只需記住這三點(diǎn)。

1. 沒(méi)有特殊要求外露的時(shí)候，工件居中放、兩端露的越少越好。

2. 在滿(mǎn)足加工要求的情況下刀裝的越短越好.還有記得師傅有說(shuō)過(guò)不要夾到刀刃!!!

3.用更現(xiàn)代化的刀具路徑，又不用擔(dān)心斷刀，刀具使用壽命會(huì)更長(zhǎng)。

要想解決加工中心的震刀問(wèn)題并不難，記住上面的幾點(diǎn)就可以了。CNC加工中心的震刀問(wèn)題解決了，寶雞數(shù)控車(chē)床 ，加工件的質(zhì)量也就相應(yīng)的會(huì)提高了，不用擔(dān)心加工件精度不夠高的問(wèn)題。

數(shù)控加工工藝路線制定所需的原始資料

產(chǎn)品品牌（凱恩利機(jī)械）CNC數(shù)控車(chē)床   車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床   6136數(shù)控車(chē)床

1、零件設(shè)計(jì)圖紙、技術(shù)資料，數(shù)控車(chē)床 ，以及產(chǎn)品的裝配圖紙。

2、零件的生產(chǎn)批量。

3、零件數(shù)控加工所需的相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)如企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和工藝文件。

4、產(chǎn)品驗(yàn)收的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

5、現(xiàn)有的生產(chǎn)條件和資料。工藝裝備及專(zhuān)用設(shè)備的制造能力、加工設(shè)備和工藝裝備的規(guī)格及性能、工人的技術(shù)水平。

  (1)粗加工階段。切除各加工面的大部分加工余量，并加工出精基準(zhǔn)，主要考慮盡可能大地提高生產(chǎn)率。

　　(2)半精加工階段。切除粗加工后可能產(chǎn)生的缺陷，為表面的精加工做準(zhǔn)備，要求達(dá)到一定的加工精度，保證適當(dāng)?shù)木庸び嗔?，同時(shí)完成次要表面的加工。

　　(3)精加工階段。在此階段采用大的切削速度，小的進(jìn)給量和切削深度，切除上道工序所留下的精加工余量，使零件表面達(dá)到圖樣的技術(shù)要求。

　　(4)光整加工階段。主要用于降低表面粗糙度值或強(qiáng)化加工表面，主要用于表面粗糙度要求很高(ra≤0.32μm)的表面加工。

　　(5)超精密加工階段。加工精度在0.1—0.01μm，表面粗糙度值ra≤0.001μm的加工階段。主要的加工方法有：精密切削、精鏡面磨削、精密研磨和拋光等。