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江門數控車床-凱恩利機械-沈陽數控車床 ：

拖鏈的一些相關知識

基本介紹

　?。?）拖鏈外形似坦克鏈，由眾多的單元鏈接組成，鏈接之間轉動自如。

　?。?）相同系列的拖鏈的內高、外高、節(jié)距相同，拖鏈內寬、彎曲半徑R可有不同的選擇。

　?。?）單元鏈節(jié)由左右鏈板和上下蓋板組成，拖鏈每節(jié)都能打開，裝拆方便，不必穿線，打開蓋板后即可把電纜、油管、氣管、水管等放入拖鏈。

　　（4）另可提供分隔片，將鏈內空間按需要分隔開。

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　　拖鏈特性

　　具有較高的壓力和抗拉負荷，良好的韌性、高彈性和耐磨性，阻燃，高低溫時性能穩(wěn)定，可以使用在室外。

　　抗耐性：耐油、耐鹽，并有一定的耐酸、耐堿能力。

　　運行速度和加速度（具體速度、加速度視運行情況而定）。

       運行壽命長。

　　應用范圍

　　1、適合于使用在往復運動的場合，能夠對內置的電纜、油管、氣管、水管等起到牽引和保護作用。

　　2、拖鏈每節(jié)都能打開，珠海數控車床，便于安裝和維修。運動時噪音低、耐磨、可高速運動。

　　3、拖鏈已被廣泛應用于數控機床、電子設備、石材機械、玻璃機械、門窗機械、注塑機、機械手、起重運輸設備、自動化倉庫等。

汽車零部件加工工藝之金屬車削加工

 汽車零部件加工金屬車削加工是用刀具將金屬毛坯逐層車削;使鋼件得到所需要的形狀、外形尺寸和表面粗糙度的加工方式。金屬車削加工包含鉗工和機械加工兩種方式-，沈陽數控車床，鉗工是工人用手工工具進行車削的加工方式，操作靈活方便，在裝配和修理中廣泛應用。機械加工是借助于機床來完成車削的，包含：車、刨、銑、鉆和磨等方式。

 1：車削：車削是在車床上用車刀加工鋼件的工藝過程。車床適合車削各種各樣旋轉表面，如內、外圓柱或圓錐面，還可以車削端面。汽車零部件加工許多軸類零件以及齒輪毛坯都是在車床上加工的。

 2：刨削：刨削是在刨床用刨刀加工鋼件的工藝過程。刨床適合加工水平面、垂直面、斜面和溝槽等。汽車上的氣缸體和氣缸蓋韻乎面、變速器箱體和蓋的配合平面等都是用刨床加工的。

 3：銑削：銑削是在銑床上用銑刀加工鋼件的工藝過程。銑床可以加工斜面、溝槽，甚至可加工齒輪和曲面等舊銑削廣泛地應用于汽車零部件加工。汽車車身冷沖壓的模具都是用銑削加工的。計算機操縱的數控銑床可以加工形狀很復雜的鋼件，是現代化機械加工的主要機床。

 4：鉆削及鏜削：鉆削和鏜削是加工孔的主要車削方式。

 5：磨削：磨削是在磨床上用砂輪加工鋼件的工藝過程。磨削是一種精加工方式，可以得到高精度和粗糙度的鋼件，而且可以磨削硬度很高的鋼件。汽車零部件加工一些歷經熱處理后的零件，均用磨床進行精加工。

數控精密車床的正常使用離不開哪些條件?

　數控精密車床電氣設備在運行過程中，需要承受來自環(huán)境、操作等諸多不利因素的影響，造成或出現許多故障，因此日常維護保養(yǎng)與檢修是生產運行中非常重要和必不可少的部分。數控精密車床的正常使用必須滿足如下條件，

1、環(huán)境要求：數控精密車床的位置應遠離振源、應避免陽光直接照射和熱輻射的影響，避免潮濕和氣流的影響。如機床附近有振源，則機床四周應設置防振溝。否則將直接影響機床的加工精度及穩(wěn)定性，將使電子元件接觸不良，發(fā)生故障，影響機床的可靠性。

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2、電源要求：一般數控精密車床安裝在機加工車間，不僅環(huán)境溫度變化大，使用條件差，而且各種機電設備多，致使電網波動大。因此，安裝數控車床的位置，需要電源電壓有嚴格控制。電源電壓波動必須在允許范圍內，6136數控車床，并且保持相對穩(wěn)定。否則會影響數控系統的正常工作。

3、溫度條件：數控精密車床的環(huán)境溫度低于30攝示度，相對溫度小于80%。一般來說，數控電控箱內部設有排風扇或冷風機，以保持電子元件，特別是中央處理器工作溫度恒定或溫度差變化很小。過高的溫度和濕度將導致控制系統元件壽命降低，數控車床送料機，并導致故障增多。溫度和濕度的增得高更好，灰塵增多會在集成電路板產生粘結，并導致短路。

4、規(guī)范使用：機床用戶在使用機床時，不允許隨意改變控制系統內制造廠設定的參數。這些參數的設定直接關系到機床各部件動態(tài)特征。只有間隙補償參數數值可根據實際情況予以調整。用戶不能隨意更換機床附件，如使用超出說明書規(guī)定的液壓卡盤。制造廠在設置附件時，充分考慮各項環(huán)節(jié)參數的匹配。盲目更換造成各項環(huán)節(jié)參數的不匹配，甚至造成估計不到的事故。使用液壓卡盤、液壓刀架、液壓尾座、液壓油缸的壓力，都應在許用應力范圍內，不允許任意提高。