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珠海數(shù)控車床 -凱恩利機械-沃田數(shù)控車床 ：

非標機械零件加工許多獨特的優(yōu)點

非標機械零件加工許多獨特的優(yōu)點

與機械加工及塑性加工的其它方法相比，沖壓加工無論在技術(shù)方面還是經(jīng)濟方面都具有許多獨特的優(yōu)點。主要表現(xiàn)如下。

　(1)  沖壓加工的生產(chǎn)效率高，且操作方便，易于實現(xiàn)機械化與自動化。這是因為沖壓是依靠沖模和沖壓設備來完成加工，普通壓力機的行程次數(shù)為每分鐘可達幾十次，高速壓力要每分鐘可達數(shù)百次甚至千次以上，而且每次沖壓行程就可能得到一個沖件。

（2） 沖壓時由于模具保證了沖壓件的尺寸與形狀精度，且一般不破壞沖壓件的表面質(zhì)量，而模具的壽命一般較長，所以沖壓的質(zhì)量穩(wěn)定，互換性好，具有“一模一樣”的特征。

（3） 沖壓可加工出尺寸范圍較大、形狀較復雜的零件，如小到鐘表的秒表，大到汽車縱梁、覆蓋件等，加上沖壓時材料的冷變形硬化效應，沖壓的強度和剛度均較高。

（4） 沖壓一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少，且不需其它加熱設備，因而是一種省料，節(jié)能的加工方法，沖壓件的成本較低。

車銑復合加工五金制造業(yè)的快速發(fā)展

     凱恩利機械始建于2001年，本公司專業(yè)生產(chǎn)：通訊，電聲配件，視頻監(jiān)控，汽車，自行車，童車，玩具，家私，燈飾，力馳數(shù)控車床 ，衛(wèi)浴，電汽動工具等五金配件以及各種五金銅、鋁、鐵、不銹鋼車件加工，數(shù)控車床加工。對各類進口國產(chǎn)的碳鋼、錳鋼、合金鋼、工具鋼、高速鋼、不銹鋼等有豐富獨特的加工經(jīng)驗；鋁銅合金等有色金屬的加工技術(shù)十分嫻熟；熟諳賽鋼，亞克力，PV 尼龍等膠類的性能等。

     CNC電腦車床數(shù)拾臺， 輝楊數(shù)控車床 ，自動車床，普車普銑，以及二次加工設備一批， 擁有一批技術(shù)精湛，責任心強的五金制造專業(yè)技術(shù)人員以及經(jīng)驗豐富的管理團隊，企業(yè)本著顧客至上，服務至上的服務理念；精益求精，品質(zhì)為先的經(jīng)營經(jīng)理，產(chǎn)品遠銷海外市場。

     任何事物的發(fā)展都有其自身的發(fā)展規(guī)律，五金市場也不例外，我國五金市場的發(fā)展首先得益于我國經(jīng)濟的發(fā)展，得益于我國五金業(yè)的快速發(fā)展，大家都很清楚，我國的五金制造業(yè)已經(jīng)是世界五金業(yè)的制造基地，生產(chǎn)份額占到了世界五金制造的約一半以上，我國五金制造業(yè)處于快速做大的階段，這一市場狀況為全國五金市場的發(fā)展奠定了基礎，但就具體某一個五金市場來講，想要做大做強，羅百輝認為做好以下三方面的工作是必不可少的。

 第壹、采取差異化經(jīng)營策略，分行劃市、細分市場、使其形成專業(yè)化、規(guī)?；氖袌鍪鞘袌雠d旺的首要保證

 第二、商鋪的統(tǒng)一經(jīng)營管理是市場發(fā)展的重要保證

 第三、強勢品牌是市場做強的核心競爭.

講述車銑復合加工

   復合加工是機械加工領域目前國際上的流行的加工工藝之一。是一種先進制造技術(shù)。復合加工就是把幾種不同的加工工藝，在一臺機床上實現(xiàn)。復合加工應用廣泛，難度很大，就是車銑復合加工。車銑復合加工中心相當于一臺數(shù)控車床和一臺加工中心的復合。

　　目前，沃田數(shù)控車床 ，大多數(shù)的車銑復合加工，在車削中心上完成，而一般的車削中心只是把數(shù)控車床的普通轉(zhuǎn)塔刀架換成帶動力刀具的轉(zhuǎn)塔刀架，主軸增加C軸功能。由于轉(zhuǎn)塔刀架結(jié)構(gòu)、外形尺寸的限制，動力頭的功率小，轉(zhuǎn)速不高，也不能安裝較大的刀具。這樣的車削中心以車為主，銑、鉆功能只是做一些輔助加工。動力刀架造價昂貴，造成車削中心的成本居高不下，售價一般超過80萬元，一般用戶承受不起。經(jīng)濟型車銑復合大多都是XZC軸 ，就是在卡盤上增加了一個旋轉(zhuǎn)的C軸 ，實現(xiàn)基本的銑削功能。

　　目前市面上車銑復合加工中心設備種類繁多，WFL，DMG，大連機床，珠海數(shù)控車床 ，DOOSAN(斗山機床)、都有這種高中端設備；目前市面上車銑復合比較知名的軟件有edgecam、UG NX 等等。

　　與常規(guī)數(shù)控加工工藝相比，復合加工具有的突出優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。

　　（1）縮短產(chǎn)品制造工藝鏈，提高生產(chǎn)效率。車銑復合加工可以實現(xiàn)一次裝卡完成全部或者大部分加工工序，從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導致的生產(chǎn)輔助時間，同時也減少了工裝卡具制造周期和等待時間，能夠顯著提高生產(chǎn)效率。

　?。?）減少裝夾次數(shù)，提高加工精度。裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準轉(zhuǎn)化而導致的誤差積累。同時，目前的車銑復合加工設備大都具有在線檢測的功能，可以實現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制，從而提高產(chǎn)品的加工精度。

　　（3）減少占地面積，降低生產(chǎn)成本。雖然車銑復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設備的減少，以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運作和管理的成本。